簡(jiǎn)要描述:分體平行高壓反應釜基于較大程度提升實(shí)驗室工作效率理念而設計的一種耐高壓高溫的多位反應裝置,快速、高效反應篩選,最多支持6組反應同時(shí)運行,工作壓力可達100 bar。致力于高壓反應條件優(yōu)化和均相,非均相催化體系的高效研發(fā)及應用,各區間所有反應參數可以獨立監測和控制。可選配精密的專(zhuān)用軟件可快速高效地進(jìn)行高壓反應條件篩選、催化劑篩選及反應研究,大大提高過(guò)程研發(fā)效率。
分體平行高壓反應釜是專(zhuān)為實(shí)驗室環(huán)境下進(jìn)行多樣品平行試驗而設計的設備。以下是其主要特點(diǎn)和應用領(lǐng)域:
1.攪拌方式:根據不同需求,分體平行高壓反應釜可以配備磁子攪拌或機械攪拌。磁子攪拌適用于小體積的反應物,而機械攪拌則適用于較大體積的反應物。
2.控溫方式:用戶(hù)可以選擇一體式或分體式的控溫方式。一體式控溫通常用于單個(gè)反應釜的溫度控制,而分體式控溫則適用于同時(shí)控制多個(gè)反應釜的溫度。
3.材質(zhì)選擇:標準配置通常采用316L不銹鋼材質(zhì),但也可以根據反應介質(zhì)的腐蝕性提供哈氏合金或蒙乃爾等其他材料的選擇。
4.應用領(lǐng)域:分體平行高壓反應釜廣泛應用于化工、化學(xué)、制藥、高分子、冶金、環(huán)保等領(lǐng)域,特別是在需要進(jìn)行平行試驗、不定量對比分析或定量平行合成的實(shí)驗中。
綜上所述,分體平行高壓反應釜通過(guò)提供多種攪拌方式、控溫方式和材質(zhì)選擇,為實(shí)驗室提供了高效、靈活的實(shí)驗解決方案,有助于提高實(shí)驗效率和改善實(shí)驗方案。
分體平行高壓反應釜的控溫方式通常包括以下幾種:
1.一體式控溫:這種控溫方式將溫度控制系統與反應釜集成在一起,適用于單個(gè)反應釜的溫度控制。它通常設計簡(jiǎn)單,操作便捷,但可能不適用于需要同時(shí)控制多個(gè)反應釜的情況。
2.分體式控溫:分體式控溫方式將溫度控制系統與反應釜分離,這樣可以同時(shí)控制多個(gè)反應釜的溫度,提高了實(shí)驗效率和靈活性。這種設計有助于避免因釜體溫度過(guò)高或冷凝對控制機箱內電器元件產(chǎn)生的影響。
3.位式控制:這是一種簡(jiǎn)單的控制方式,當溫度高于設定值時(shí)關(guān)閉加熱器,低于設定值時(shí)開(kāi)啟加熱器,適用于傳導型或對流型加熱場(chǎng)合。
4.比例控制:比例控制根據溫度偏差的大小調整加熱功率,可以實(shí)現更加精細的溫度控制。
5.PLC智能控制:采用計算機智能控制系統,可以實(shí)現更高級的溫控策略,提高控溫精度和穩定性。
6.在線(xiàn)非接觸式溫度控制:這種控制方式不需要直接接觸反應物,可以遠程監控和調節溫度,適用于特殊環(huán)境或對溫度敏感的反應過(guò)程。
總的來(lái)說(shuō),選擇哪種控溫方式取決于實(shí)驗的具體要求和條件。在實(shí)驗室中進(jìn)行多樣品平行試驗時(shí),分體式控溫方式因其高效性和靈活性通常是優(yōu)先選擇者。
手機
微信掃一掃